火花机油的都有哪些问题 和解决方案大盘点

在电火花加工中，由于两电极之间产生电弧，瞬间温度高达上千度，所以在使用时,应将被加工零件完全浸没在油中。一般火花机油淹没工件3-5cm。

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1、本系列电火花加工油是以优轻质脱疏脱芳烃的三次加氢基础油为原料，经馏份切割并采用特殊工艺加入添加剂加工精制而成，其特点是适中的馏份，低黏度，使本品不易蒸发，使用时间长；

2、冷却、去屑效果好，有效提高工件质量，延长电级使用寿命；

3、闪点高，保证了本品的使用安全性；

4、芳烃、硫含量极少，且无色无油味从而大大减少了对人体的危害；

5、环境环保无毒、无味.无污染；

6、加热快、使用温度高，热稳定性能好，使用寿命长，低压运行、安全可靠、搡作方便。

火花机油的使用注意事项

在电火花加工中，由于两电极之间产生电弧，瞬间温度高达上千度，所以在使用时,应将被加工零件完全浸没在油中。一般火花机油淹没工件3-5cm。

1.产生燃烧的必要条件：

（3) 有明火，达到该物质的闪点。

（4) 有氧气 。

7.增加空气的流动性，良好的空气流动性能够降低空气中 火花机油在空气中的含量，从而降低着火的危险程度。

8.良好的冷却循环，使油温控制在一定的范围内。过高的油温会使火花机油的挥发性增强，从而导致其在空气中的浓度增加。进而会引发不必要的火灾。

9.避免水分的进入，水分的进入会导致烟雾大。增加着火的可能性。

10.火花机油本身是一种黏度较低，闪点相应较低（90-120℃）的产品。所以在使用时，应注意要配备必要的灭火设备（就近）。

11.操作人员在进行生产时，尽量避免离开操作机台或一人管多台设备。 

解决方案：

（1）从选择方面考虑，在选用火花机油时应注意以下几点：

1.火花机油要求低粘度，既流动性要好，40℃运动粘度2.5以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。

2.要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患。

3.绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度

4.火花机油要求低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。

5.电火花机加工时烟雾及气味少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统。

6.油品颜色清澈，透明无泡沫。

（2）从火花机油操作维护方面来讲：

1.使用时，不要直接接触，最好戴上耐油手套，经常接触电火花油的手会脱皮发痒的。

2.根据工作实际情况清理或更换火花机油。

3.至少每六个月应全面地清除一次脉冲电源柜的灰尘，若环境较脏,次数应该更多一些。每六个月也应进行油箱的排液、清洗及重新添加工作液的工作。 

4.每半年还应该进行安装精度的检查，重新校验并调整机床的水平，以保证机床的安装精度

KLUSEN完美世界电竞·（中国）官方网站火花机油是由高度精炼，不含添加剂且芳香烃含量极低的优质矿物基础调合而成，火花电蚀金属加工使用的绝缘工作液。具有高闪点﹐可避免发生火灾的危险。 挥发性小﹐油品消耗大大减小。低粘度﹐方便较大的金属     屑排走。 不含芳烃﹐不刺激皮肤及散发气味﹐使员工在一个理想的环境中工作。